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La scelta tra frese in HSS e frese in metallo duro incide in modo diretto sul risultato della lavorazione: determina la qualità della finitura, la velocità di asportazione, la stabilità del processo e, non da ultimo, la durata dell’utensile. Non esiste una soluzione “migliore in assoluto”: tutto dipende dal materiale da lavorare, dai parametri di taglio, dal tipo di macchina e dall’obiettivo (sgrossatura rapida, finitura precisa, contenimento costi, continuità produttiva).
Oggi le frese HSS e MD sono strumenti imprescindibili in officina perché sono alla base di moltissime lavorazioni meccaniche, dalla semplice spianatura fino alla realizzazione di profili complessi.
Utensildodi ti propone un’ampia gamma di frese HSS e MD anche con profilo speciale, aggiornata alle ultime innovazioni introdotte, per garantirti una fresatura che soddisfa ogni esigenza. Perché le frese sono in continua evoluzione.
Le prime forme di fresatura vera e propria e di utensili rotanti affini, distinti dai torni, compaiono tra inizio e metà XIX secolo. Secondo gli storici una delle prime fresatrici fu messa a punto intorno al 1814 - 1818 negli Stati Uniti per rispondere a una produzione di precisione.
La fresatrice con movimento sui 3 assi, base di sviluppo di quelle moderne, venne introdotta da Brown & Sharpe tra il 1860 e il 1870. Nello stesso periodo arrivano sul mercato le fresatrici verticali.
Dal 1950 la fresatura di precisione fa un ulteriore passo avanti con la fresatrice CNC e la fresatrice a 5 assi.
In contemporanea con lo sviluppo delle fresatrici, si mettono a punto le frese: da utensili simili a lime circolari si arriva a frese cilindriche, a disco etc con sviluppo di geometrie di taglio e dentature sempre più efficienti.
Con la comparsa di acciai rapidi (HSS), le frese acquisiscono una capacità di asportazione e velocità sempre maggiori.
Negli anni ‘80 compaiono le frese in HSS-Co che offrono maggiore resistenza al calore. Successivamente sono introdotte le frese in metallo duro (carburo di tungsteno), ideali per lavorazioni ad alta velocità su acciai temprati e superleghe.
A rendere più efficienti le frese hanno contribuito anche lo sviluppo dei rivestimenti a protezione da usura e attrito, aumentandone la durata.
Le frese HSS sono ancora ampiamente utilizzate in officina grazie alla combinazione concreta di flessibilità operativa e convenienza economica.
Le frese HSS sono generalmente indicate quando:
Ogni officina e lavorazione presenta variabili che incidono sulla scelta della fresa: per scegliere con sicurezza richiedi la nostra consulenza.
Le frese in metallo duro (carburo cementato) sono progettate per lavorare ad alte velocità e mantenere il tagliente anche sotto carichi elevati.
La scelta di frese in metallo duro è generalmente indicata quando:
Presso l’utensileria Dodi,
la tua azienda trova un’ampia gamma
di frese HSS, frese in matallo duro e frese a disegno.
Chiedi ora più informazioni
La gamma di utensili per fresare include anche le frese a disegno per applicazioni speciali, progettate per rispondere a esigenze produttive specifiche e lavorazioni complesse.
Utensildodi collabora con aziende produttrici di riconosciuta esperienza per proporre frese speciali su misura in base a materiale, geometria del pezzo, tolleranze richieste e condizioni di lavorazione.
Le frese per lavorazioni speciali che abbiamo in assortimento sono ideali per aziende che cercano utensili personalizzati, affidabili e progettati per ottenere risultati elevati anche nelle applicazioni più particolari.
Sia le frese HSS sia le frese in metallo duro possono essere rivestite. Il rivestimento consiste nell’applicazione di uno o più strati sottili di materiali speciali sulla superficie utensile per:
La scelta del rivestimento è determinante soprattutto nelle lavorazioni ad alta velocità, anche per evitare la saldatura del truciolo.
Ad esempio, il Ta-C (Utensildodi propone frese in metallo duro rivestite Ta-C) è un coating simile al diamante, caratterizzato da durezza elevata e resistenza all’usura abrasiva e termica.
Approfondisci i rivestimenti degli utensili da taglio in vendita.
Per migliorare il raffreddamento durante la lavorazione e l’evacuazione del truciolo, sono state progettate frese con fori interni di lubrificazione che consentono il passaggio di lubrorefrigerante. La presenza del liquido refrigerante riduce sia attrito che calore proteggendo l’utensile da usura, soprattutto nella fresatura di acciai temprati o ghisa. Non solo. In questo modo la lavorazione può più facilmente andare in profondità.
Per saperne di più sui lubrorefrigeranti: leggi qui.
Nel nostro catalogo, una legenda ti guida nella scelta della fresa, indicando per ogni utensile i materiali lavorabili.
Ecco un esempio di legenda:
Pallino pieno=raccomandato/specifico
Pallino ½ pieno e vuoto=utilizzabile ma non specifico
Pallino vuoto=non ideale ma utilizzabile, consumo precoce della punta
Utensileria Dodi fornisce un’ampia gamma di frese HSS, metallo duro, frese rivestite con consegna diretta alle aziende di Piacenza, Pavia, Lodi e Parma.
Offriamo consulenza tecnica per individuare l’utensile più adatto alla tua applicazione.
Hai dubbi sulla scelta tra frese HSS o metallo duro?
